
Различные рудовосстановительные печи (закрытые, открытые)
Кремниевые и ферросплавные производства (технический кремний, ферросилиций, силикомарганец, феррохром, ферроникель, титановые шлаки и др.)
Цветная металлургия (глинозём, оксид кобальта, оксид никеля, пятиокись ванадия, обжиг редкоземельных материалов и др.)
Чёрная металлургия (доменные печи, конвертеры, рафинировочные печи, агломашины и др.)
Накопители энергии и новые энергетические материалы (жёлтый фосфор, литиевые материалы и др.)
Энергетика и углехимия (газификация угля, угольные котлы, газификация биомассы, сжигание отходов и др.)
Строительные материалы (стекловаренные печи, выход цементной печи и др.)
Прочее: средне- и высокотемпературные среды со средней коррозионной активностью, температура фильтрации 200–400°C

(1) Высокая механическая прочность мембранного слоя, способность выдерживать значительные знакопеременные нагрузки.
(2) Высокая твёрдость и хорошая износостойкость поверхности мембраны, эффективное сопротивление абразивному воздействию пыли и газов, обеспечивающее стабильную точность фильтрации.
(3) Высокая точность фильтрации: минимальный размер улавливаемых частиц до 0,1 мкм, эффективность фильтрации более 99,99%.
(4) Отличная термостойкость: длительная рабочая температура до 400°C, кратковременно до 450°C.
(5) Лёгкость обратной продувки и регенерации, степень отслоения пыли более 70%, долговременная стабильность характеристик и увеличенный срок службы.
(6) Превосходная коррозионная стойкость: способность работать в агрессивных средах, устойчивость к кислым и щелочным средам при высоких температурах, а также к средам, содержащим коррозионно-активные элементы S, Cl, F.
Сравнение технических преимуществ |
|||
| Параметр | Фильтрэлемент YT | Металлическое волокно | Тканый рукав |
| Прочность материала (Н) | 1300–1600 | 1000–1100 | <1000 |
| Рабочая температура (°C) | 200–600 | 200–450 | 120–220 |
| Потери давления (Па) | <800 | 1500–2000 (нестабильно) | 1500–2000 (нестабильно) |
| Эффективность пылеулавливания | ≥99,99% (стабильно) | ≥99,99% (нестабильно) | 90–99% (нестабильно) |
| Концентрация выбросов (мг/Нм³) | 5 | 5 | 30 |
| Срок службы (лет) | 5–8 | 2–3 | 1–3 |
| Адаптивность | высокая | средняя | низкая |
| Конструктивная стабильность | стабильная | средняя | плохая |
| Эксплуатационные затраты | низкие | средние | средние |
| Стабильность выбросов | долгосрочно стабильная | стабильная | стабильная |
| Производительность по газу | средняя (долгосрочно стабильная) | высокая (краткосрочно) | высокая (краткосрочно) |
(1) В качестве основы мембранного слоя используется высокопрочная цельнотянутая сетка, обеспечивающая высокую прочность, коррозионную стойкость и ударную вязкость.
(2) Применение двухстадийной мембранной технологии для формирования асимметричной структуры, при которой размер пор градиентно уменьшается снаружи внутрь, что способствует задержанию пыли и эффективной обратной продувке.
(3) Поверхность мембранного слоя гладкая и ровная, поры мелкие — реализуется поверхностное задерживание пыли, внутренние поры не забиваются, обеспечивается долговременная стабильная пропускная способность и перепад давления.
(4) Внутренний несущий каркас фильтрующего элемента выполнен по оригинальной спиральной перфорированной конструкции, отличающейся высокой прямолинейностью, круглостью и стойкостью к отрицательному давлению (максимальное разрежение более 50 кПа).
(5) Соединение фильтрующего элемента с опорным каркасом выполнено по раструбной схеме, что обеспечивает идеальное прилегание мембранного слоя к несущей основе без риска разрушения от сдвиговых напряжений.
Базовый уровень: аустенитные нержавеющие стали 304, 316L, 317L и др.;
Средний уровень: 904L, 654SMO и др.;
Высокий уровень: сплавы Hastelloy, Monel и др.
Базовые материалы: обычные аустенитные нержавеющие стали, подходят для низкотемпературных слабокоррозионных сред, например, фильтрация дымовых газов при производстве глинозёма или технического кремния, срок службы до 5 лет.
Средние материалы: супераустенитные нержавеющие стали, подходят для условий с более низкой температурой, но более агрессивной средой, например, цементные и стекловаренные печи, срок службы до 3 лет.
Высокие материалы: сплавы Hastelloy, подходят для сильноагрессивных сред, например, переработка аккумуляторов, выплавка литиевых руд, срок службы до 2 лет.

Технические характеристики гибкой мембраны |
|
| Параметр | Значение |
| Средний диаметр пор | 10–20 мкм |
| Газопроницаемость | >400 м³/(кПа·ч·м²) |
| Прочность | >1300 Н |
| Поверхностная плотность | 2000–2200 г/м² |
| Типичная концентрация пыли на выходе | ≤5 мг/Нм³ |
| Допустимое давление при высокой температуре | ≤10 кПа |

| Типоразмер | φ100 | φ120 | φ130 | φ153 | φ160 |
| Наружный диаметр трубы φd (мм) | 100 | 120 | 130 | 153 | 160 |
| Наружный диаметр фланца φD (мм) | 125 | 150 | 150 | 180 | 180 |
| Толщина фланца S (мм) | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
| Длина трубы L (мм) | ≤8000 | ≤8000 | ≤8000 | ≤8000 | ≤8000 |