+86-28-87838193
Первая установка (три единицы) проекта модернизации качества промышленного кремния от «Итай Технология» официально введена в эксплуатацию!
2025-11-21
После успешного ввода в эксплуатацию нового интегрированного экологического острова YT для высокотемпературной десульфуризации, обеспыливания и денитрификации на проекте годового производства 150 000 тонн промышленного кремния компании «Хунъюань Энерджи Технолоджи», который стабильно работал почти два года с достижением всех проектных показателей, первая система «модернизации и повышения качества» от «Итай Технология» — проект системы обеспыливания под разрежением для второй очереди производства промышленного кремния компании «Юнчан Кремний Промышленность» (провинция Юньнань) также была успешно запущена и стабильно функционирует, достигнув соответствия нормативам выбросов с первого предъявления. В данном проекте применена технология высокотемпературного обеспыливания от «Итай Технология», что позволило достичь сверхнизких выбросов, снизить затраты и повысить эффективность.
Контекст проекта
ООО «Юньнань Юнчан Кремний Промышленность» является государственным ключевым предприятием, специализирующимся на производстве промышленного кремния, в составе Группы энергетических инвестиций провинции Юньнань. Компания придерживается концепции экологичного и качественного развития, неизменно уделяя первостепенное внимание безопасности, охране окружающей среды, энергосбережению и снижению выбросов. Она выступает основным разработчиком или редактором 18 национальных, отраслевых и корпоративных стандартов, включая «Национальный стандарт качества на промышленный кремний», «Национальный стандарт лимитов энергопотребления на единицу продукции промышленного кремния» и «Нормы безопасности производства в отрасли промышленного кремния». Компания сыграла ведущую и демонстрационную роль в технологических прогрессе в таких областях, как десульфурация дымовых газов, утилизация тепла для выработки электроэнергии и автоматизация производства.
В условиях текущей интенсивной внутриотраслевой конкуренции предприятия сталкиваются с необходимостью одновременного соблюдения ужесточающихся экологических требований и снижения производственных затрат. В этой связи существует острая потребность в поиске новых производительных технологий и оборудования, характеризующихся низкой себестоимостью и высокой рентабельностью. Модернизация и повышение качества стали ключевым направлением для экологической трансформации отрасли промышленного кремния.
С целью дальнейшего снижения экологических показателей выбросов, энергосбережения и повышения эффективности, компания «Юнчан Кремний Промышленность» провела модернизацию существующих трех установок, заменив первоначальную конфигурацию «рекуперация тепла + рукавная фильтрация + десульфуризация» на усовершенствованную систему «рекуперация тепла + высокотемпературная фильтрация с металлическими фильтровальными рукавами + денитрификация + десульфуризация». Это создало благоприятные условия для интегрированного решения задач обеспыливания, десульфуризации, денитрификации и утилизации тепла, значительно снизив концентрацию выбросов пыли и оксидов азота. Без изменения конструкции электропечей, вторичная рекуперация тепла позволила обеспечить полномасштабное использование тепловой энергии дымовых газов, увеличить выработку электроэнергии от паровой турбины и сократить затраты на энергопотребление.
Решение от «Итай Технология»
В данном проекте «модернизации и повышения качества» была применена системная технология производства промышленного кремния, разработанная компанией «Итай Технология» на основе металлических мембран YT и мембранного разделения, по следующей схеме: электропечь для производства кремния → первичная рекуперация тепла → высокотемпературное обеспыливание → средне-высокотемпературная денитрификация → вторичная рекуперация тепла → мокрая десульфуризация → стандартные выбросы. Последовательное применение сначала высокотемпературного обеспыливания, а затем средне-высокотемпературной денитрификации обеспечило низкое содержание пыли в газе после металлических фильтровальных рукавов, высокую температуру, эффективную денитрификацию и полноценное использование остаточного тепла. После запуска проект достиг соответствия нормативам выбросов с первого предъявления, при этом все показатели превзошли проектные значения, в частности:
Концентрация выбросов пыли: < 3 мг/Нм³
Сопротивление пылеуловителя: < 1,5 кПа
Концентрация выбросов оксидов азота: < 50 мг/Нм³
Концентрация выбросов диоксида серы: < 30 мг/Нм³
Выработка электроэнергии за счет пара увеличилась примерно на 25% по сравнению с периодом до модернизации.
Значение модернизации проекта
В текущих условиях слабости рынка промышленного кремния и сокращения количества новых проектов, успешная реализация проекта модернизации на «Юнчан Кремний Промышленность» знаменует собой важный прорыв «Итай Технология» в сфере модернизации производств промышленного кремния. Инновационная ценность проекта заключается не только в достижении экологических стандартов для устаревших производственных линий, но и, в истинном смысле, в создании новой модели «повышения качества и создания доходов», устанавливая новый эталон модернизации для всей отрасли промышленного кремния.
