
Технологический пакет экологического энергетического острова для рудно-термических печей промышленного кремния
♦ Глубокое восстановление тепловой энергии с помощью двухступенчатого котла-утилизатора для максимального использования энергоресурсов.
♦ Компактная установка обеспыливания и денитрификации: более высокая эффективность очистки при средних и высоких температурах без пыли, уменьшенный расход катализатора.
♦ Высокотемпературное обеспыливание металлическими мембранами, отработанная, надежная технология, устойчивость к температурам до ≤450°C, длительный срок службы.
♦ Высокая точность фильтрации металлическими мембранами: отсутствует риск потери эффективности фильтрации из-за выгорания, характерного для фильтрующих рукавов.
♦ Компактная занимаемая площадь, низкие капиталовложения.
♦ Энергосбережение и снижение выбросов углерода, низкие эксплуатационные расходы, значительный экономический эффект.
Проект экологического энергетического острова для чистого производства промышленного кремния во Внутренней Монголии
♦ Технология: Сухая десульфурация + Комплексное удаление пыли и оксидов азота + 2-ступенчатая утилизация тепла.
♦ Соответствующая рудно-термическая печь: 33000 КВА.
♦ Температура на выходе из котла-утилизатора 1-й ступени 350℃, расход газа 260000 Нм³/ч (на 1 комплект).
♦ Параметры дымовых газов: содержание пыли ≤5г/Нм³, концентрация SO₂ ≤400 мг/Нм³, концентрация NOx ≤400 мг/Нм³.
♦ Использование тепловой энергии: производство пара 3.8 МПа при 450℃ и пара 0.5 МПа при 220℃.
♦ Показатели выбросов: содержание пыли ≤10 мг/Нм³, концентрация SO₂ ≤35 мг/Нм³, концентрация NOx ≤45 мг/Нм³.
Проект новой технологии очистки сырья для поликремния в одной технологической компании
♦ Обрабатываемая среда: Синтез-газ из реактора тетрахлорида кремния, 10000 т/год
♦ Расход газа: 700 Нм³/ч
♦ Рабочая температура: 300~600℃
♦ Показатель очистки технологического газа: содержание пыли после фильтрации ≤5 мг/Нм³